在這個(gè)迅速發(fā)展的年代，破碎機(jī)開(kāi)始充斥工業(yè)化發(fā)展的大小領(lǐng)域。但當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障時(shí)，你能迅速解決問(wèn)題么？接下來(lái)給大家介紹一下錘式破碎機(jī)的故障原因及排除方法。
錘式破碎機(jī)故障原因及排除方法：
1、機(jī)器震動(dòng)。
原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動(dòng)。
排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。
2、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。
原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松動(dòng)，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。
排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

3、軸承過(guò)熱。
原因：潤(rùn)滑脂不足；潤(rùn)滑脂過(guò)多；潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。
排除方法：加注適量潤(rùn)滑脂；軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的百分之五十；清洗軸承；更換潤(rùn)滑脂；更換軸承。
4、出料粒度過(guò)大。
原因：錘頭磨損過(guò)大；篩條斷裂。
排除方法：更換錘頭；更換篩條。
5、產(chǎn)量減少。
原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。
排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。
6、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。
原因：銷軸松動(dòng)；彈性圈磨損；
排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。
看到這里，相信你已經(jīng)明白了錘式破碎機(jī)故障原因及排除方法。在故障發(fā)生時(shí)，能夠沉著冷靜的應(yīng)對(duì)。