制砂機工作環境惡劣，工作時不斷受到沖刷和大負荷。 因此，許多零件都可能損壞。 如果維護和使用不當，故障的可能性也比較高。 正常情況下，制砂機可以平穩運行。 如果材料中混入高硬度金屬塊，會發生意外損壞，嚴重時還會損壞主軸、軸承等。 制砂機易損件有：錘頭、錘架、篦條、襯板等。

1、錘頭的修理

制砂機的錘頭是主要的易損件。 目前大部分使用的是高猛鋼錘頭。 一側磨損時，可翻轉使用。 但當錘頭兩側磨損嚴重時，錘頭很難修復，耐磨性較差。 因此，高錳鋼錘的加工硬化程度很小，其工作條件基本為低應力多沖擊鑿型磨粒磨損。 因此，選擇一種新型金屬材料制作錘頭，可使高錳鋼錘頭的使用壽命提高一倍或數倍。

2、錘架的修理

錘架由鑄鋼制成，一般不與物料直接接觸，但錘架的側錘和機殼的側板會受到材料的鑿磨磨損。 另外，錘架上的錘軸孔，制砂機長時間工作后，圓孔會磨成扁圓孔，影響錘頭的正常工作。 修復錘架的方法是堆焊錳鋼堆焊焊條。 錘頭軸孔磨損后，經修復退火，重新劃線鉆孔，或組合錘架和盤組，鉆孔后，很容易滿足尺寸精度要求。

3、篦條的修理

由于物料的沖擊和摩擦，制砂機的篦條磨損很快，有的會彎曲折斷。 磨損的篦條可以通過堆焊修復。 修理時要注意篦條之間的間隙大小。 開裂的爐排可采用焊接修復，修復時應注意焊縫表面光滑。 彎曲和破損的爐排應更換新的。

4、襯板的修理

襯板多采用高錳鋼制作，襯板磨損也可采用堆焊修復。 為節省珍貴的錳鋼堆焊焊條，可先將底層堆焊鋼焊條，再在表層堆焊錳鋼焊條。 當耐磨層較薄時，錳鋼焊條可直接均勻堆焊。 為了節省堆焊電和節省時間，可將襯板間斷堆焊成條狀和網狀，但間斷間隙不宜過密或過疏。

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