反擊式破碎機適用于不同物料規(guī)格的破碎。 不僅破碎比大，而且單位電耗低。 廣泛用于礦山生產(chǎn)。 不過反擊破的工作環(huán)境比較惡劣，運行時間長了，難免會出現(xiàn)故障。 一旦故障停止，將造成巨大損失。 下面對反擊式破碎機的常見故障進行總結(jié)。

1、啟動設(shè)備不轉(zhuǎn)

檢查給料機前的物料是否因停機振動落入破碎腔，造成物料粘在轉(zhuǎn)子上。 需要清理破碎腔內(nèi)的物料，重新啟動機器才能解決問題。

2、軸承過熱

應(yīng)檢查軸承的潤滑是否良好。 一般情況下，潤滑油應(yīng)注滿軸承座體積的50%； 另一種情況是潤滑油變質(zhì)變粘，需要清洗軸承，更換新的潤滑油。

3、出料粒度過大

反擊式破碎機的打擊錘或反擊襯板磨損嚴重，造成打擊錘與反擊板間隙過大。 調(diào)整前后沖擊架間隙，或更換襯板； 調(diào)整沖擊齒條的位置，使兩側(cè)與齒條的襯板間隙均勻； 如果框架上的襯墊磨損嚴重，應(yīng)及時更換。

4、軸承彎曲或斷裂

主機長期超負荷運轉(zhuǎn)、軸承熱處理不當、破碎物硬度過高等。 搬運時需要更換新軸承，在以后的操作過程中要注意及時維護和修理。

5、停機

反擊式破碎機在運行過程中突然停機，造成這種故障的原因有很多，如出料口堵塞、皮帶打滑、電壓過低、軸承損壞等。

6、破碎腔內(nèi)部異響

立即停機，檢查破碎腔內(nèi)是否有金屬雜質(zhì)或破碎件，清理破碎腔； 檢查內(nèi)襯板的緊固情況以及板錘與襯板的間隙，間隙過小也會引起異響。

河南德嘉重工機械有限公司是一家選礦、破碎、制砂、篩分、磨粉設(shè)備供應(yīng)商，長期致力于為破碎選礦和砂石骨料行業(yè)提供破碎設(shè)備，制砂設(shè)備，振動篩分設(shè)備，洗選設(shè)備等工程堅固耐用的設(shè)備與生產(chǎn)線工藝，涵蓋了砂石、選礦、建材等礦山行業(yè)，廣泛應(yīng)用于、礦山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行業(yè)，為國內(nèi)外許多知名砂場提供了設(shè)備。