制砂機長時間的使用之后可能會出現(xiàn)出料慢的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象也是比較常見的。因為機器長時間的運轉(zhuǎn)可能會遇到各種各樣的問題以及多種的原因來導(dǎo)致出料慢。那么具體造成制砂機出料慢的原因有哪些呢？一起來跟小編看一下
1. 制砂機堵料 可能是進料速度過快造成的。 當進料速度過快時，設(shè)備負荷會增加。 當如此多的物料無法及時處理時，會導(dǎo)致設(shè)備出料緩慢甚至發(fā)生物料堵塞故障。 針對這種情況，工作人員要時刻注意加料速度和電流表指針。 進給量大時，電流表指針會偏大。 當超過設(shè)備的額定電流時，會造成過載運行，甚至嚴重。 燒壞設(shè)備的電機。 解決方法一般是立即減少進料量，也需要通過調(diào)整進料設(shè)備來進行調(diào)整。

2.制砂機在使用一段時間后，會出現(xiàn)相應(yīng)部件老化、破損、篩網(wǎng)、破碎等問題。 另外，制砂機在含水量高時會造成物料破碎。 如果設(shè)備出料緩慢甚至堵塞，要定期??檢查和維護設(shè)備，及時更換制砂機相關(guān)配件，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定、可靠運行。 一般情況下，物料的含水率應(yīng)控制在14%以下，才能使設(shè)備更好地工作，設(shè)備工作一段時間后應(yīng)進行保養(yǎng)和檢修。
3.造成制砂機出料慢或堵塞的問題是排氣口堵塞，可能是對應(yīng)的輸送設(shè)備不匹配。 當工作人員發(fā)現(xiàn)問題時，需要先清理排氣口并及時更換相應(yīng)的輸送設(shè)備，調(diào)整設(shè)備以達到更好的配合，確保制砂機在工作過程中的正常穩(wěn)定性和效率高
4.生產(chǎn)線設(shè)備的配合問題：比如輸送機的輸送量超過破碎能力，那么當輸送機的輸送量與破碎機的破碎能力不匹配，物料在沒有破碎的同時后邊的物料又快速的進入破碎機內(nèi)， 造成破碎不及時發(fā)生堵塞。
5.電壓過低或不穩(wěn)定：制砂機實際處理量會比理論值降低，此時如果沒有調(diào)節(jié)給料速度，很容易產(chǎn)生堵料現(xiàn)象。設(shè)備啟動后要現(xiàn)場的電壓穩(wěn)定。